Opgw ADSS Oppc aus optischen Fasernkabel

OPGW ADSS OPPC aus optischen Fasernkabel

Wegen der großen Vielfalt der Bedingungen, denen sie ausgesetzt werden, optisch
Fasern müssen in einigen Schichten Schutz ummantelt werden. Das erste dieser Schichten ist
eine dünne schützende Beschichtung gebildet vom ultravioletten heilbaren Acrylat (ein Plastik), das ist
zugetroffen auf die Glasfaser, wie sie hergestellt ist. Diese dünne Beschichtung stellt zur Verfügung
Feuchtigkeit und mechanischer Schutz
   Die folgende Schicht des Schutzes ist ein Buffer, der gewöhnlich über diesem verdrängt wird
zur weitereren Zunahme die Stärke der einzelnen Fasern beschichten. Dieser Buffer kann sein
entweder ein loses Gefäß oder ein festes Gefäß. Die meisten Datenkommunikationkabel werden gebildet
using irgendein einer dieser zwei Aufbauten. Ein dritter Typ, das Farbbandkabel, ist fre-
quently verwendet in der Telekommunikation.
   Los-Gefäß (Losbuffer) Kabel wird meistens für Langstreckenanwendungen verwendet
und Außenseitenpflanzeninstallationen, wo niedrig – Verminderung und hohes Kabelziehen
Stärke werden benötigt. Einige Fasern können in das gleiche Gefäß enthalten werden, pro-
Viding ein kleines, Hochfaser Dichteaufbau. Die Kosten pro Faser sind auch
als für fest-gepufferte Kabel senken. Die Gefäße können mit einem Gel gefüllt werden oder
eingewickelt in einem saugfähigen Band, das verhindert, dass Wasser das Kabel kommt und
bietet zusätzlichen Schutz den Fasern an. Da diese Kabel abgebrochen werden müssen
entweder durch das Schmelzverfahren, das zu preconnectorized Zöpfen verbindet oder durch die Anwendung der Ausbruchinstallationssätze,
sie sind für Langabstand Anwendungen kosteneffektiver, als sie für sind
Kurzabstand Anwendungen. Die Fasern werden vollständig von der Außenseite getrennt
Umgebung. Folglich können die Losgefäß Kabel mit höher ziehen installiert werden
Spannkräfte als fest-gepufferte Kabel
    Ein fest-gepuffertes Kabel Entwurf ist wenn Kabelflexibilität und Mühelosigkeit besser
Endpunkt sind eine Priorität. Die meisten Innerekabel sind vom fest-gepufferten Entwurf
wegen der verhältnismäßig kurzen Abstände zwischen Einheiten und Verteilungszahnstangen
Militärische taktische Bodenstützkabel verwenden auch einen fest-gepufferten Entwurf weil
vom hohen Maß von Flexibilität benötigt. Eine fest-gepufferte Faser kann mit gekabelt werden
andere Fasern und dann verstärkt worden mit Kevlar™und Mantel ein tightpack bilden
(Verteilungs) Kabel. Eine andere Option ist, jede Faser mit einzeln zu verstärken
Kevlar, dann Umhüllung es. Einige einzelne Fasergeräte können zu dann zusammen gekabelt werden
ein Ausbruchart Kabel erhalten, in dem jede Faser vom Bündel ausgebrochen werden kann
und konfektioniert als einzelnes Kabel
    Ein Farbbandart Kabel besteht aus bis 12 beschichteten Fasern, die verpfändet werden, um eine Rippe zu bilden
Bon. Einige Farbbänder können in das gleiche Kabel gepackt werden, um ein Ultrahoch zu bilden
Dichte, preiswerter, kleiner Entwurf. Über 100 Fasern kann in ein 1/2-inch gesetzt werden
Platz mit Farbbandkabeln quadrieren. Farbbandfasern können jedes verbundene Massenschmelzverfahren sein
oder ansammeln abgebrochen in die Reihenverbinder und bis 80 Prozent der Zeit sparen es
nimmt, um herkömmliche lose oder Festbuffer Kabel abzubrechen
 
Kabel Jacketing
   Die Materialien, die für die äußere Umhüllung der Faseroptikkabel beeinflussen verwendet werden nicht nur,
mechanische und Verminderungseigenschaften der Faser, aber stellen auch die Klage fest
Fähigkeit des Kabels für verschiedene Umgebungen und seine Befolgung zu verschiedenem
Nationale elektrische Code- (NEC)und Versicherer-Labor (UL)bedingungen
    Ein Kabel, das Chemikalien ausgesetzt wird, kann einen trägen Fluorkohlenstoff verwenden
Umhüllung wie Kynar, PFA, Teflon FEP, Tefzel oder Halar. Diese Materialien sind Klage
fähig für eine sehr große Auswahl von Anwendungen, obgleich sie für zu steif sein können
einige industrielle Anwendungen
    Luftfahrtanwendungen benötigen, dass die Kabel in der Lage sind, ein breites zu widerstehen
Temperaturspanne und wird durch die verkrampfte Umgebung von air- verlegt
Fertigkeit. Diese Kabel werden häufig für Dauerbetrieb von bewertet -65°C zu
+200°C, sind/2 kleiner als 1/10 Zoll an Größe und können einen Biegeradius von 1-/2zoll stützen
    Feuersicherheit ist ein wichtiges Thema. Kabel verwendet in einer industriellen Umgebung, wie
ein Kraftwerk, werden normalerweise in horizontale Tellersegmente gelegt. Einige Kabeltellersegmente können sein
gestapelt in der nächsten Nähe. Im Falle eines Feuers beides Ausbreitung des horizontalen Feuers
und die Zündung der untereren Kabeltellersegmente durch das Bratenfett der lodernden äußeren Umhüllung MA
terial muss verhindert werden. Eine bestrahlte Hypalon oder XLPE Umhüllung trifft sich
die Flammeverbreitungsanforderungen (IEEE-383, 1974). Wenn Sie einer Flamme freigelegt werden,
Umhüllungenmaterial verkohlt eher als schmelzen und fallenlassen brennendes Material, so
Verhindern der Zündung der Kabel in den untereren Tellersegmenten. Innere Voraussetzungkabel müssen
den Anforderungen des NEC-Artikels 770 genügen. Die äußere Umhüllungenauswahl ist Essen
tial Befolgung zu den Flamme- und Rauchbedingungen sicherstellen
 
Klima- und mechanische Faktoren
    Neben Buffertypen, jacketing System und den Entflammbarkeitanforderungen
Kabelentwurf muss auf den mechanischen und Umweltbedingungen auch basieren
das wird während des Systems angetroffen’s-Lebenüberspannung
    Ein Kabel, das durch Rohre gezogen wird, Leitungen oder Kabeltellersegmente werden müssen
einige Stärkenbauteile enthalten und Versteifenelemente, um dehnbares hinzuzufügen
Stärke und scharfe Schlaufen an der Beschädigung der Fasern verhindern. Der Zusatz von
Kevlar erhöht die Dehnfestigkeit des Kabels. Kevlar kann entweder umsponnen oder longi- sein
tudinally zugetroffen unter die Kabel- oder Faserbauteilumhüllungen. Die Zentrale
Stärkenbauteil dient auch beiden als Einfüllstutzen, um den die Faserbauteile
werden und als Stärkenbauteil gekabelt, wenn sie Stahl, Kevlar oder Epoxy-Kleber enthält
Glasstangen. Eine andere Funktion des Epoxidzentralen Glasbauteiles ist, als aufzutreten
antibuckling Bauteil, der Schrumpfung der jacketing Elemente an entgegenwirkend
niedrige Temperaturen und Hinderung microbends in den Fasern. Eine Epoxidglasstange
zentrales Bauteil sollte in den Kabeln immer verwendet werden, die Tempera- ausgesetzt werden können
tures unter 0°C.