Xhxy01 5 Strang Billet kontinuierliche Gießmaschine CCM

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.

XHXY01

Garantie

1 Jahre

Kapazität

50t

Transportpaket

Nude, Wooden Case

Spezifikation

Angepasst

Warenzeichen

Ville

Herkunft

China

HS-Code

8454302100

Produktionskapazität

20units Per Year

Produktbeschreibung

1. STAHL, DER BEDINGUNG MACHT

Anzahl der EAF		1
Wärmegröße [t]	Nennwert	50
	Durchschnittlich	50
	Maximal	60
Tippen Sie auf, um auf Time [min] zu tippen.		58
Anzahl LF		1
Anzahl der Tage		280
Jährliche Produktion

2. PRODUKTIONSANFORDERUNGEN

ELEMENT	PARAMETER
Zu bewerfder Abschnitt	150 mm ×150mm
Abschnittlänge	6m – 12m
Zu gussenden Stahlgüteklasse	Kohlenstoffarme Stähle Niedrig legierte Stähle

3. HAUPTMERKMALE DES LAUFERS

ELEMENT	PARAMETER
– Anzahl der Stränge	6
– Strand Zentrum Entfernung	1250 mm
– Biegeradius (nominal)	6 m
– Richten Methode	Kontinuierlich
– metallurgische Länge	20 m
– Ausschnitte	150×150
– Gießgeschwindigkeit Bereich	Min. 0,50 m/min – max. 5,0 m/min
– Dummi Bar Hemmgeschwindigkeit	3,5 m/min
– Wärmegröße	xx t von EAF
– Ladelauf Transportausrüstung	Schöpfkelle, Revolver
– Tundish Auto	Typ mit Aufhebbarer Ausführung
– Tundish Kapazität	Ca. 30 t
– Tundische Form	Delta
– Form Typ	900 mm gebogen (kontinuierlich-konisch)
– Elektromagnetische Rührer	Keine
– Oszillator	Federführung Lamelle, motorgetrieben, sinusförmige Schwingkurve
– Dummy Bar Typ	Starr
– Erkennung des Füllstands der Form	Radioaktiv (Cs137)
– Sekundärkühlung	Hochdruckwasser, Kühlzone 4
– Entnahmeeinheit	5 Rollen mit 2 angetriebenen Typen (wassergekühlt)
– Rundlauf Rollentisch	Einzelne Rollen
– Rollentisch Pass Linie Ebene	±0,000 m (vorläufig)
– Schneiden	Sauerstoff + Erdgas – Brennerschneiden
– Schnittlänge	6,0 – 12,0 m
– Auslaufrollentisch	Einzelne Rollen
– Kühlbereich	Auslaufrollentisch + Schalthebel + Übergang Kühlbett + Umschlagkühlbett + Sammeltisch

4,2 Stahlgruppen und max. Gießgeschwindigkeit
150×150 :

Stahlgruppe	Gießgeschwindigkeit [m/min]		MAX. Flüssigkeitslänge [M]
	Durchschnittsgeschwindigkeit	MAX. Geschwindigkeit
A	2,2	2,7	20,0

5. LISTE DER AUSRÜSTUNGSGEGENSTÄNDE

NEIN	Beschreibung der Ausrüstung	Menge	Anmerkungen

1	ONLINE-GERÄTE
1,1	Ausrüstung auf der Gießplattform
1.1.1	Manipulator für Schöpfkelle	2	Setzen
1.1.2	Fester Pfannenwender	1	Setzen
1.1.3	Wiegesystem für Schöpflöffel	2	Setzen
1.1.4	Tundish	2	Setzen
1.1.5	Abdeckung für Tellerverkleidung	2	Setzen
1.1.6	Abhebbarer Tundish Auto	2	Setzen
1.1.7	Schnellwechselsystem für die Tundish-Flugdüse	1	Setzen
1.1.8	Schmierölzuführeinrichtung für Schimmel	1	Setzen
1.1.9	Vorheizstation für Tundish	2	Setzen
1.1.10	Vorwärmvorrichtung für die Tundish-Düse	2	Setzen
1.1.11	Halter für beweglichen Steuerkasten	5	Setzen
1.1.12	Schlackenbox	3	Setzen
1.1.13	Waschen	10	Setzen
1.1.14	Notrutsche für Schöpflöffel	1	Setzen
1,2.	Ausrüstung in der Gießzone
1.2.1	150×150 Form	5	Setzen
1.2.2	Formabdeckung	5	Setzen
1.2.3	Mess- und Kontrollsystem für den Formfüllstand	1	Setzen
1.2.4	Motorantrieb Werkzeugschwingereinheit	5	Setzen
1.2.5	Oszillatoren mit gemeinsamem Grundrahmen	1	Setzen
1.2.6	Führungsabschnitt	5	Setzen
1.2.7	Führungsabschnitte gemeinsamen Grundrahmen	1	Setzen
1.2.8	150×150 Sprühköpfe	5	Setzen
1.2.9	Starre Dummy-Leiste
	·Hauptbogen	5	Setzen
	·150×150 Schonbalken Kopf	5	Setzen
	·150×150 Übergangsstück	5	Setzen
1.2.10	Speichervorrichtung für Dummy-Balken	5	Setzen
1.2.11	Dummy-Bar-Speichergerät gemeinsamen Grundrahmen	1	Setzen
1.2.12	Entnahmungs- und Richteinheit	5	Setzen
1.2.13	Grundrahmen der Entnahmebasis und Glättereinheit	1	Setzen
1,3	Entleerung der Ausrüstung
1.3.1	Schnittanflugrollentisch	1	Setzen
1.3.2	Austrittseinheit	4	Setzen
1.3.3	Hilfsentnahmeeinheit Grundrahmen	1	Setzen
1.3.4	Automatische Brennerschneidemaschine	1	Setzen
1.3.5	Automatisches Schnittlängensystem	1	Setzen
1.3.6	Ernteausschaufel und Eimer	1	Setzen
1.3.7	Schneideausgangswalzentisch	1	Setzen
1.3.8	Rollentisch auslaufen	1	Setzen
1.3.9	Anschlag beweglich	5	Setzen
1.3.10	Auslaufrollentisch	1	Setzen
1.3.11	Fester Endanschlag	1	Setzen
1.3.12	Billet-Schalter	5	Setzen
1.3.13	Cross Transfer Car	1	Setzen
1.3.14	Übergangskühlbett	1	Setzen
1.3.15	Kühlbett für Fluktuation	1	Setzen
1.3.16	Billet-Speicherbank	1	Setzen
2.	Offline-Geräte
2.1.1	Werkzeugwartung und Druckprüfstand	1	Setzen
2.1.2	Formstützständer	5	Setzen
2.1.3	Kippvorrichtung für die Tundish	1	Setzen
2.1.4	Tundish Trocknungsstation	1	Setzen
2.1.5	Stahlkonstruktion im Bereich der Vorbereitung von Tundish	1	Setzen
2.1.6	Einstellung der Tundish-Düse und Untersetzstand	1	Setzen
2.1.7	Tundish Membranen	1	Setzen
2.1.8	Untergestell für Tundish	5	Setzen
2.1.9	Hebebalken für die Tundish	1	Setzen
2.1.10	Schablone für Form	1	Setzen
2.1.11	Schablone für Führungsrolle	1	Setzen
2.1.12	Service-Plattform und Laufstege	1	Setzen
3	CCM -AXILIARIES
3,1	KÜHLWASSERSYSTEM FÜR CCM
3.1.1	Kühlwasserverteilerleitung	1	Setzen
3.1.2	Sekundäre Kühlwasserverteilerleitung	1	Setzen	Edelstahlrohr
3.1.3	Kühlwasserverteilerleitung der Maschine	1	Setzen
3.1.4	Automatischer Rückspülfilter	1	Setzen	Sekundärkühlung
3,2	HYDRAULIKSYSTEM FÜR CCM
3.2.1	Hydraulikstation für Schöpfkelle Schiebeschalter	1	Setzen
3.2.2	Zentrale Hydraulikstation des CCM	1	Setzen
3.2.3	Hydraulikstation des CCM ablassen	1	Setzen
3.2.4	Hydraulikstation für die Neigung der Unterteller	1	Setzen
3.2.5	Hydraulikverteilerleitung für CCM	1	Setzen
3,3	SCHMIERSYSTEM
3.3.1	Oszillationen, Entnahmeseile und Richteinheiten Zentralschmiereinheit	1	Setzen
3.3.2	Schmiereinheit für Rollentischsystem	1	Setzen
3.3.3	Schmiereinheit für die Fettableitung	1	Setzen
3.3.4	Schmierölverteilerleitung	1	Setzen	Edelstahlrohr
3,4	Druckluft Pneumatik
3.4.1	Pneumatischer Ventilständer für beweglichen Anschlag	1	Setzen
3.4.2	Druckluftverteilerleitung	1	Setzen
3.4.3	Pneumatischer Stickstoffregelventilständer für Schonbalken-Lagereinheiten	1	Setzen
3.4.4	Stickstoffverteilerleitungen	1	Setzen
3,5	Dampfabsaugsystem
3.5.1	Kanal mit Dampfabsaugung	2	Setzen
3.5.2	Dampfventilator	2	Setzen
3,6	Stahlkonstruktion von CCM
3.6.1	Kelle Auto tragende Stahlkonstruktion	1	Setzen
3.6.2	Gießplattform	1	Setzen
3.6.3	Zwischenplattform	1	Setzen
3.6.4	Speicherplattform für Schonbalken	1	Setzen
3.6.5	Sekundäre Kühlkammer	1	Setzen
4	EIC-System von CCM
4,1	Bedienstation	2	Setzen
4,2	Software kompilieren	1	Setzen
4,3	Öffentliche SPS	1	Setzen
4,4	Strang-SPS	5	Setzen
4,5	Hydrauliksystem SPS Fernstation	1	Setzen
4,6	SPS-Fernstation Entladeanlage	1	Setzen
4,7	Schwinger	1	Setzen
4,8	Allgemeines Gerät	1	Setzen
4,9	Schreibtisch, Box, Schrank	1	Setzen
4,10	Spezialgerät	1	Setzen
4,11	Elektroinstallationsmaterial	1	Setzen

CCM-PRODUKTIONSWERKSTATT

Werkstatt & Einrichtungen:

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