5 Strang Billet kontinuierliche Gießmaschine CCM Hydraulics Pfannenwender Revolver Tundish Cars 20way Drehsammler

China 
                5 Strang Billet kontinuierliche Gießmaschine CCM Hydraulics Pfannenwender Revolver Tundish Cars 20way Drehsammler
              Herstellung und Lieferant

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
XHXY01

Garantie
1 Jahre

Kapazität
50t

Transportpaket
Nude, Wooden Case

Spezifikation
Kundenindividuell

Warenzeichen
Ville

Herkunft
China

HS-Code
8454302100

Produktionskapazität
20units Per Year

Produktbeschreibung

1. STAHL, DER BEDINGUNG MACHT

Anzahl der EAF 1
 
Wärmegröße [t]
Nennwert 50
Durchschnittlich 50
Maximal 60
Tippen Sie auf, um auf Time [min] zu tippen. 58
Anzahl LF 1
Anzahl der Tage 280
Jährliche Produktion  
 

2. PRODUKTIONSANFORDERUNGEN

ELEMENT PARAMETER
Zu bewerfder Abschnitt 150 mm ×150mm
Abschnittlänge 6m – 12m
Zu gussenden Stahlgüteklasse Kohlenstoffarme Stähle
Niedrig legierte Stähle
 

3. HAUPTMERKMALE DES LAUFERS

ELEMENT PARAMETER
– Anzahl der Stränge 6
– Strand Zentrum Entfernung 1250 mm
– Biegeradius (nominal) 6 m
– Richten Methode Kontinuierlich
– metallurgische Länge 20 m
– Ausschnitte 150×150
– Gießgeschwindigkeit Bereich Min. 0,50 m/min – max. 5,0 m/min
– Dummi Bar Hemmgeschwindigkeit 3,5 m/min
– Wärmegröße xx t von EAF
– Ladelauf Transportausrüstung Schöpfkelle, Revolver
– Tundish Auto Typ mit Aufhebbarer Ausführung
– Tundish Kapazität Ca. 30 t
– Tundische Form Delta
– Form Typ 900 mm gebogen (kontinuierlich-konisch)
– Elektromagnetische Rührer Keine
– Oszillator Federführung Lamelle, motorgetrieben, sinusförmige Schwingkurve
– Dummy Bar Typ Starr
– Erkennung des Füllstands der Form Radioaktiv (Cs137)
– Sekundärkühlung Hochdruckwasser, Kühlzone 4
– Entnahmeeinheit 5 Rollen mit 2 angetriebenen Typen (wassergekühlt)
– Rundlauf Rollentisch Einzelne Rollen
– Rollentisch Pass Linie Ebene ±0,000 m (vorläufig)
– Schneiden Sauerstoff + Erdgas – Brennerschneiden
– Schnittlänge 6,0 – 12,0 m
– Auslaufrollentisch Einzelne Rollen
– Kühlbereich Auslaufrollentisch + Schalthebel + Übergang
Kühlbett + Umschlagkühlbett + Sammeltisch
 

4,2 Stahlgruppen und max. Gießgeschwindigkeit
150×150 :

Stahlgruppe Gießgeschwindigkeit [m/min] MAX. Flüssigkeitslänge
[M]
Durchschnittsgeschwindigkeit MAX. Geschwindigkeit
A 2,2 2,7 20,0
 

5. LISTE DER AUSRÜSTUNGSGEGENSTÄNDE

NEIN Beschreibung der Ausrüstung Menge Anmerkungen  
 
1 ONLINE-GERÄTE      
1,1 Ausrüstung auf der Gießplattform      
1.1.1 Manipulator für Schöpfkelle 2 Setzen  
1.1.2 Fester Pfannenwender 1 Setzen  
1.1.3 Wiegesystem für Schöpflöffel 2 Setzen  
1.1.4 Tundish 2 Setzen  
1.1.5 Abdeckung für Tellerverkleidung 2 Setzen  
1.1.6 Abhebbarer Tundish Auto 2 Setzen  
1.1.7 Schnellwechselsystem für die Tundish-Flugdüse 1 Setzen  
1.1.8 Schmierölzuführeinrichtung für Schimmel 1 Setzen  
1.1.9 Vorheizstation für Tundish 2 Setzen  
1.1.10 Vorwärmvorrichtung für die Tundish-Düse 2 Setzen  
1.1.11 Halter für beweglichen Steuerkasten 5 Setzen  
1.1.12 Schlackenbox 3 Setzen  
1.1.13 Waschen 10 Setzen  
1.1.14 Notrutsche für Schöpflöffel 1 Setzen  
1,2. Ausrüstung in der Gießzone      
1.2.1 150×150 Form 5 Setzen  
1.2.2 Formabdeckung 5 Setzen  
1.2.3 Mess- und Kontrollsystem für den Formfüllstand 1 Setzen  
1.2.4 Motorantrieb Werkzeugschwingereinheit 5 Setzen  
1.2.5 Oszillatoren mit gemeinsamem Grundrahmen 1 Setzen  
1.2.6 Führungsabschnitt 5 Setzen  
1.2.7 Führungsabschnitte gemeinsamen Grundrahmen 1 Setzen  
1.2.8 150×150 Sprühköpfe 5 Setzen  
1.2.9 Starre Dummy-Leiste      
  ·Hauptbogen 5 Setzen  
  ·150×150 Schonbalken Kopf 5 Setzen  
  ·150×150 Übergangsstück 5 Setzen  
1.2.10 Speichervorrichtung für Dummy-Balken 5 Setzen  
1.2.11 Dummy-Bar-Speichergerät gemeinsamen Grundrahmen 1 Setzen  
1.2.12 Entnahmungs- und Richteinheit 5 Setzen  
1.2.13 Grundrahmen der Entnahmebasis und Glättereinheit 1 Setzen  
1,3 Entleerung der Ausrüstung      
1.3.1 Schnittanflugrollentisch 1 Setzen  
1.3.2 Austrittseinheit 4 Setzen  
1.3.3 Hilfsentnahmeeinheit Grundrahmen 1 Setzen  
1.3.4 Automatische Brennerschneidemaschine 1 Setzen  
1.3.5 Automatisches Schnittlängensystem 1 Setzen  
1.3.6 Ernteausschaufel und Eimer 1 Setzen  
1.3.7 Schneideausgangswalzentisch 1 Setzen  
1.3.8 Rollentisch auslaufen 1 Setzen  
1.3.9 Anschlag beweglich 5 Setzen  
1.3.10 Auslaufrollentisch 1 Setzen  
1.3.11 Fester Endanschlag 1 Setzen  
1.3.12 Billet-Schalter 5 Setzen  
1.3.13 Cross Transfer Car 1 Setzen  
1.3.14 Übergangskühlbett 1 Setzen  
1.3.15 Kühlbett für Fluktuation 1 Setzen  
1.3.16 Billet-Speicherbank 1 Setzen  
2. Offline-Geräte      
2.1.1 Werkzeugwartung und Druckprüfstand 1 Setzen  
2.1.2 Formstützständer 5 Setzen  
2.1.3 Kippvorrichtung für die Tundish 1 Setzen  
2.1.4 Tundish Trocknungsstation 1 Setzen  
2.1.5 Stahlkonstruktion im Bereich der Vorbereitung von Tundish 1 Setzen  
2.1.6 Einstellung der Tundish-Düse und Untersetzstand 1 Setzen  
2.1.7 Tundish Membranen 1 Setzen  
2.1.8 Untergestell für Tundish 5 Setzen  
2.1.9 Hebebalken für die Tundish 1 Setzen  
2.1.10 Schablone für Form 1 Setzen  
2.1.11 Schablone für Führungsrolle 1 Setzen  
2.1.12 Service-Plattform und Laufstege 1 Setzen  
3 CCM -AXILIARIES      
3,1 KÜHLWASSERSYSTEM FÜR CCM      
3.1.1 Kühlwasserverteilerleitung 1 Setzen  
3.1.2 Sekundäre Kühlwasserverteilerleitung 1 Setzen Edelstahlrohr
3.1.3 Kühlwasserverteilerleitung der Maschine 1 Setzen  
3.1.4 Automatischer Rückspülfilter 1 Setzen Sekundärkühlung
3,2 HYDRAULIKSYSTEM FÜR CCM      
3.2.1 Hydraulikstation für Schöpfkelle Schiebeschalter 1 Setzen  
3.2.2 Zentrale Hydraulikstation des CCM 1 Setzen  
3.2.3 Hydraulikstation des CCM ablassen 1 Setzen  
3.2.4 Hydraulikstation für die Neigung der Unterteller 1 Setzen  
3.2.5 Hydraulikverteilerleitung für CCM 1 Setzen  
3,3 SCHMIERSYSTEM        
3.3.1 Oszillationen, Entnahmeseile und Richteinheiten Zentralschmiereinheit 1 Setzen  
3.3.2 Schmiereinheit für Rollentischsystem 1 Setzen  
3.3.3 Schmiereinheit für die Fettableitung 1 Setzen  
3.3.4 Schmierölverteilerleitung 1 Setzen Edelstahlrohr
3,4 Druckluft Pneumatik      
3.4.1 Pneumatischer Ventilständer für beweglichen Anschlag 1 Setzen  
3.4.2 Druckluftverteilerleitung 1 Setzen  
3.4.3 Pneumatischer Stickstoffregelventilständer für Schonbalken-Lagereinheiten 1 Setzen  
3.4.4 Stickstoffverteilerleitungen 1 Setzen  
3,5 Dampfabsaugsystem      
3.5.1 Kanal mit Dampfabsaugung 2 Setzen  
3.5.2 Dampfventilator 2 Setzen  
3,6 Stahlkonstruktion von CCM      
3.6.1 Kelle Auto tragende Stahlkonstruktion 1 Setzen  
3.6.2 Gießplattform 1 Setzen  
3.6.3 Zwischenplattform 1 Setzen  
3.6.4 Speicherplattform für Schonbalken 1 Setzen  
3.6.5 Sekundäre Kühlkammer 1 Setzen  
4 EIC-System von CCM      
4,1 Bedienstation 2 Setzen  
4,2 Software kompilieren 1 Setzen  
4,3 Öffentliche SPS 1 Setzen  
4,4 Strang-SPS 5 Setzen  
4,5 Hydrauliksystem SPS Fernstation 1 Setzen  
4,6 SPS-Fernstation Entladeanlage 1 Setzen  
4,7 Schwinger 1 Setzen  
4,8 Allgemeines Gerät 1 Setzen  
4,9 Schreibtisch, Box, Schrank 1 Setzen  
4,10 Spezialgerät 1 Setzen  
4,11 Elektroinstallationsmaterial 1 Setzen  

CCM-PRODUKTIONSWERKSTATT

Werkstatt & Einrichtungen:

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