5 Strang Billet kontinuierliche Gießmaschine CCM Hydraulics Pfannenwender Revolver Tundish Cars 20way Drehsammler
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Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
1. STAHL, DER BEDINGUNG MACHT
Anzahl der EAF | 1 | |
Wärmegröße [t] |
Nennwert | 50 |
Durchschnittlich | 50 | |
Maximal | 60 | |
Tippen Sie auf, um auf Time [min] zu tippen. | 58 | |
Anzahl LF | 1 | |
Anzahl der Tage | 280 | |
Jährliche Produktion |
2. PRODUKTIONSANFORDERUNGEN
ELEMENT | PARAMETER |
Zu bewerfder Abschnitt | 150 mm ×150mm |
Abschnittlänge | 6m – 12m |
Zu gussenden Stahlgüteklasse | Kohlenstoffarme Stähle Niedrig legierte Stähle |
3. HAUPTMERKMALE DES LAUFERS
ELEMENT | PARAMETER |
– Anzahl der Stränge | 6 |
– Strand Zentrum Entfernung | 1250 mm |
– Biegeradius (nominal) | 6 m |
– Richten Methode | Kontinuierlich |
– metallurgische Länge | 20 m |
– Ausschnitte | 150×150 |
– Gießgeschwindigkeit Bereich | Min. 0,50 m/min – max. 5,0 m/min |
– Dummi Bar Hemmgeschwindigkeit | 3,5 m/min |
– Wärmegröße | xx t von EAF |
– Ladelauf Transportausrüstung | Schöpfkelle, Revolver |
– Tundish Auto | Typ mit Aufhebbarer Ausführung |
– Tundish Kapazität | Ca. 30 t |
– Tundische Form | Delta |
– Form Typ | 900 mm gebogen (kontinuierlich-konisch) |
– Elektromagnetische Rührer | Keine |
– Oszillator | Federführung Lamelle, motorgetrieben, sinusförmige Schwingkurve |
– Dummy Bar Typ | Starr |
– Erkennung des Füllstands der Form | Radioaktiv (Cs137) |
– Sekundärkühlung | Hochdruckwasser, Kühlzone 4 |
– Entnahmeeinheit | 5 Rollen mit 2 angetriebenen Typen (wassergekühlt) |
– Rundlauf Rollentisch | Einzelne Rollen |
– Rollentisch Pass Linie Ebene | ±0,000 m (vorläufig) |
– Schneiden | Sauerstoff + Erdgas – Brennerschneiden |
– Schnittlänge | 6,0 – 12,0 m |
– Auslaufrollentisch | Einzelne Rollen |
– Kühlbereich | Auslaufrollentisch + Schalthebel + Übergang Kühlbett + Umschlagkühlbett + Sammeltisch |
4,2 Stahlgruppen und max. Gießgeschwindigkeit
150×150 :
Stahlgruppe | Gießgeschwindigkeit [m/min] | MAX. Flüssigkeitslänge [M] |
|
Durchschnittsgeschwindigkeit | MAX. Geschwindigkeit | ||
A | 2,2 | 2,7 | 20,0 |
5. LISTE DER AUSRÜSTUNGSGEGENSTÄNDE
NEIN | Beschreibung der Ausrüstung | Menge | Anmerkungen | |
---|---|---|---|---|
1 | ONLINE-GERÄTE | |||
1,1 | Ausrüstung auf der Gießplattform | |||
1.1.1 | Manipulator für Schöpfkelle | 2 | Setzen | |
1.1.2 | Fester Pfannenwender | 1 | Setzen | |
1.1.3 | Wiegesystem für Schöpflöffel | 2 | Setzen | |
1.1.4 | Tundish | 2 | Setzen | |
1.1.5 | Abdeckung für Tellerverkleidung | 2 | Setzen | |
1.1.6 | Abhebbarer Tundish Auto | 2 | Setzen | |
1.1.7 | Schnellwechselsystem für die Tundish-Flugdüse | 1 | Setzen | |
1.1.8 | Schmierölzuführeinrichtung für Schimmel | 1 | Setzen | |
1.1.9 | Vorheizstation für Tundish | 2 | Setzen | |
1.1.10 | Vorwärmvorrichtung für die Tundish-Düse | 2 | Setzen | |
1.1.11 | Halter für beweglichen Steuerkasten | 5 | Setzen | |
1.1.12 | Schlackenbox | 3 | Setzen | |
1.1.13 | Waschen | 10 | Setzen | |
1.1.14 | Notrutsche für Schöpflöffel | 1 | Setzen | |
1,2. | Ausrüstung in der Gießzone | |||
1.2.1 | 150×150 Form | 5 | Setzen | |
1.2.2 | Formabdeckung | 5 | Setzen | |
1.2.3 | Mess- und Kontrollsystem für den Formfüllstand | 1 | Setzen | |
1.2.4 | Motorantrieb Werkzeugschwingereinheit | 5 | Setzen | |
1.2.5 | Oszillatoren mit gemeinsamem Grundrahmen | 1 | Setzen | |
1.2.6 | Führungsabschnitt | 5 | Setzen | |
1.2.7 | Führungsabschnitte gemeinsamen Grundrahmen | 1 | Setzen | |
1.2.8 | 150×150 Sprühköpfe | 5 | Setzen | |
1.2.9 | Starre Dummy-Leiste | |||
·Hauptbogen | 5 | Setzen | ||
·150×150 Schonbalken Kopf | 5 | Setzen | ||
·150×150 Übergangsstück | 5 | Setzen | ||
1.2.10 | Speichervorrichtung für Dummy-Balken | 5 | Setzen | |
1.2.11 | Dummy-Bar-Speichergerät gemeinsamen Grundrahmen | 1 | Setzen | |
1.2.12 | Entnahmungs- und Richteinheit | 5 | Setzen | |
1.2.13 | Grundrahmen der Entnahmebasis und Glättereinheit | 1 | Setzen | |
1,3 | Entleerung der Ausrüstung | |||
1.3.1 | Schnittanflugrollentisch | 1 | Setzen | |
1.3.2 | Austrittseinheit | 4 | Setzen | |
1.3.3 | Hilfsentnahmeeinheit Grundrahmen | 1 | Setzen | |
1.3.4 | Automatische Brennerschneidemaschine | 1 | Setzen | |
1.3.5 | Automatisches Schnittlängensystem | 1 | Setzen | |
1.3.6 | Ernteausschaufel und Eimer | 1 | Setzen | |
1.3.7 | Schneideausgangswalzentisch | 1 | Setzen | |
1.3.8 | Rollentisch auslaufen | 1 | Setzen | |
1.3.9 | Anschlag beweglich | 5 | Setzen | |
1.3.10 | Auslaufrollentisch | 1 | Setzen | |
1.3.11 | Fester Endanschlag | 1 | Setzen | |
1.3.12 | Billet-Schalter | 5 | Setzen | |
1.3.13 | Cross Transfer Car | 1 | Setzen | |
1.3.14 | Übergangskühlbett | 1 | Setzen | |
1.3.15 | Kühlbett für Fluktuation | 1 | Setzen | |
1.3.16 | Billet-Speicherbank | 1 | Setzen | |
2. | Offline-Geräte | |||
2.1.1 | Werkzeugwartung und Druckprüfstand | 1 | Setzen | |
2.1.2 | Formstützständer | 5 | Setzen | |
2.1.3 | Kippvorrichtung für die Tundish | 1 | Setzen | |
2.1.4 | Tundish Trocknungsstation | 1 | Setzen | |
2.1.5 | Stahlkonstruktion im Bereich der Vorbereitung von Tundish | 1 | Setzen | |
2.1.6 | Einstellung der Tundish-Düse und Untersetzstand | 1 | Setzen | |
2.1.7 | Tundish Membranen | 1 | Setzen | |
2.1.8 | Untergestell für Tundish | 5 | Setzen | |
2.1.9 | Hebebalken für die Tundish | 1 | Setzen | |
2.1.10 | Schablone für Form | 1 | Setzen | |
2.1.11 | Schablone für Führungsrolle | 1 | Setzen | |
2.1.12 | Service-Plattform und Laufstege | 1 | Setzen | |
3 | CCM -AXILIARIES | |||
3,1 | KÜHLWASSERSYSTEM FÜR CCM | |||
3.1.1 | Kühlwasserverteilerleitung | 1 | Setzen | |
3.1.2 | Sekundäre Kühlwasserverteilerleitung | 1 | Setzen | Edelstahlrohr |
3.1.3 | Kühlwasserverteilerleitung der Maschine | 1 | Setzen | |
3.1.4 | Automatischer Rückspülfilter | 1 | Setzen | Sekundärkühlung |
3,2 | HYDRAULIKSYSTEM FÜR CCM | |||
3.2.1 | Hydraulikstation für Schöpfkelle Schiebeschalter | 1 | Setzen | |
3.2.2 | Zentrale Hydraulikstation des CCM | 1 | Setzen | |
3.2.3 | Hydraulikstation des CCM ablassen | 1 | Setzen | |
3.2.4 | Hydraulikstation für die Neigung der Unterteller | 1 | Setzen | |
3.2.5 | Hydraulikverteilerleitung für CCM | 1 | Setzen | |
3,3 | SCHMIERSYSTEM | |||
3.3.1 | Oszillationen, Entnahmeseile und Richteinheiten Zentralschmiereinheit | 1 | Setzen | |
3.3.2 | Schmiereinheit für Rollentischsystem | 1 | Setzen | |
3.3.3 | Schmiereinheit für die Fettableitung | 1 | Setzen | |
3.3.4 | Schmierölverteilerleitung | 1 | Setzen | Edelstahlrohr |
3,4 | Druckluft Pneumatik | |||
3.4.1 | Pneumatischer Ventilständer für beweglichen Anschlag | 1 | Setzen | |
3.4.2 | Druckluftverteilerleitung | 1 | Setzen | |
3.4.3 | Pneumatischer Stickstoffregelventilständer für Schonbalken-Lagereinheiten | 1 | Setzen | |
3.4.4 | Stickstoffverteilerleitungen | 1 | Setzen | |
3,5 | Dampfabsaugsystem | |||
3.5.1 | Kanal mit Dampfabsaugung | 2 | Setzen | |
3.5.2 | Dampfventilator | 2 | Setzen | |
3,6 | Stahlkonstruktion von CCM | |||
3.6.1 | Kelle Auto tragende Stahlkonstruktion | 1 | Setzen | |
3.6.2 | Gießplattform | 1 | Setzen | |
3.6.3 | Zwischenplattform | 1 | Setzen | |
3.6.4 | Speicherplattform für Schonbalken | 1 | Setzen | |
3.6.5 | Sekundäre Kühlkammer | 1 | Setzen | |
4 | EIC-System von CCM | |||
4,1 | Bedienstation | 2 | Setzen | |
4,2 | Software kompilieren | 1 | Setzen | |
4,3 | Öffentliche SPS | 1 | Setzen | |
4,4 | Strang-SPS | 5 | Setzen | |
4,5 | Hydrauliksystem SPS Fernstation | 1 | Setzen | |
4,6 | SPS-Fernstation Entladeanlage | 1 | Setzen | |
4,7 | Schwinger | 1 | Setzen | |
4,8 | Allgemeines Gerät | 1 | Setzen | |
4,9 | Schreibtisch, Box, Schrank | 1 | Setzen | |
4,10 | Spezialgerät | 1 | Setzen | |
4,11 | Elektroinstallationsmaterial | 1 | Setzen |
CCM-PRODUKTIONSWERKSTATT
Werkstatt & Einrichtungen:
Trading Show
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